1.1 吹灰器
吹灰是余熱鍋爐常用的一種機(jī)械清灰方式，往往一臺(tái)鍋爐裝設(shè)幾十臺(tái)甚至上百臺(tái)吹灰器。吹灰介質(zhì)有過熱蒸汽、壓縮空氣或氮?dú)獾龋膬?yōu)點(diǎn)是吹灰介質(zhì)壓力高，噴射速度大，能清除黏附性較強(qiáng)的積灰；安裝位置可自由選擇；還可以按設(shè)計(jì)程序自動(dòng)吹灰；吹灰介質(zhì)也容易獲得。它的缺點(diǎn)是一次性投資較大；吹掃有死角，清灰不完全；運(yùn)行費(fèi)用高。如果采用壓縮空氣或蒸汽作吹灰介質(zhì)，還會(huì)增加煙氣中含氧量或水分并增加鍋爐的排煙量，從而對生產(chǎn)工藝帶來一定的不良影響。
1.2 聲波清灰
聲波吹灰的原理是近壁面的氣流邊界層在聲振動(dòng)作用下斷續(xù)存在形成聲波，且伴有煙氣逆向流動(dòng)，這種不穩(wěn)定的流動(dòng)使灰粒難以在管壁表面沉積，進(jìn)而被逆向流動(dòng)的煙氣攜帶出鍋爐，從而達(dá)到清灰目的。聲波除灰裝置具有以下特點(diǎn)：①在聲波有效范圍內(nèi)徹底除灰。由于聲波具有反射、衍射、繞射的特性，無論受熱面管排如何布置，只要在聲波有效作用范圍內(nèi)，聲波總可以清除管排間及管排背后的積灰，除灰徹底，不留死角；②短間隔斷續(xù)運(yùn)行，連續(xù)保持受熱面清潔。一般聲波吹灰裝置1次工作時(shí)間為15-30s，停運(yùn)20～120min，如此循環(huán)往復(fù)，可連續(xù)保持受熱面清潔，有效提高鍋爐換熱效率，降低排煙溫度；③無受熱面機(jī)械損傷。聲波依托高溫?zé)煔鉃榻橘|(zhì)來傳播，使煙氣中的灰粒在聲波能量作用下發(fā)生質(zhì)點(diǎn)位移，從而使灰粒難于附著在管壁上，達(dá)到除灰的目的。但聲波吹灰器震動(dòng)膜片制造難度大，造價(jià)高，需不斷更換，維護(hù)工作量大，成本高，且持續(xù)的140分貝以上的噪音對人體有害。
1.3 可燃?xì)怏w爆燃吹灰
可燃?xì)怏w爆燃吹灰原理利用可燃?xì)怏w（煤氣、乙炔、天燃?xì)�、石油液化氣等）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，通過燃燒混合氣體產(chǎn)生沖擊波和高速熱氣流，以低頻脈沖沖擊波作用于積灰面，對積灰產(chǎn)生一種先壓后拉的作用，使積灰面上的灰垢因沖擊而破碎，達(dá)到徹底清灰的效果。其傳播全方位、有效范圍大、不留死角。但吹灰系統(tǒng)復(fù)雜，安全性差，設(shè)備造價(jià)高，投資大。
1.4 機(jī)械振打
機(jī)械振打裝置是利用小容量電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過變速器帶動(dòng)一長軸做低速轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸上按等分的相位掛上許多振打錘，按順序?qū)﹀仩t受熱面進(jìn)行錘擊，在錘擊的一瞬間使受熱面產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，使黏附的積灰受到反復(fù)作用的應(yīng)力而產(chǎn)生微小的裂痕，直到積灰的附著力遭到破壞而脫落。機(jī)械振打的優(yōu)點(diǎn)是消耗動(dòng)力少，而且不會(huì)對煙氣增加額外的介質(zhì)。但缺點(diǎn)是對鍋爐管子和焊口焊縫的使用壽命和強(qiáng)度有一定程度的不良影響，但只要設(shè)計(jì)中加以防范，是可以延長使用壽命的。
